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岱庄煤矿:下组煤首采工作面顺利投产
发布时间:2020-07-02        本站通讯员 高攀 编辑 杜翠娟      

本站讯 6月26日,在岱庄煤矿11607充填工作面,伴随着采煤机滚筒“嗡嗡”启动,乌黑的煤炭顺着皮带煤流转运到地面煤仓,标志着该矿下组煤首采工作面顺利投产。

近年来,随着3上层煤资源可采储量逐年减少,该矿及时调整生产接续和工作思路,自2016年开始将下组煤16层煤开采提上重要日程,加快前期各项准备工作。由于下组煤16层煤受底板奥灰水影响,该矿经过省内防治水专家10余次论证开采方案设计后,最终确定通过膏体充填开采的方式,安全“唤醒”下组煤煤炭资源。

“通过在11607工作面实施充填开采技术,既有效解决了地面塌陷问题,关键还能解决工作面底板防治水问题,实现一举两得。”该矿总工程师张洪鹏介绍。

据了解,前期设计开采范围内的下组煤可采资源储量约470万吨,按照80%开采资源储量计算,将延长矿井服务年限3-5年。1160采区北翼共设计6个长壁充填工作面,其中11607工作面,是首采区1160采区的首个充填工作面。

据该矿生产技术副总工程师吕学刚介绍,11607充填工作面受承压水上及建筑物下双重影响,且两巷高差达24米,充填管路全长超过5000米,是该矿实施充填开采以来两巷高差最大、输送距离最远的充填面。井下充填管路呈“W”型布置,有两处长距离爬坡和两段大垂深立管输送,给充填安全开采带来极大挑战。

针对井下膏体远距离输送、巷道起伏及泵送落差大、两巷高差大及防治水安全等实际问题,该矿创新思路,积极探索,重新对管路固定优化,协同康格公司建成充填干线闸阀控制自动化系统,使用端头隔离模板,并精准控制循环步距,合理确定膏体强度等措施,为11607充填工作面的安全回采奠定了基础。

11607充填工作面的顺利投产,为充填产业快速发展产生了积极作用。此次充填管路长度超过5000米,是继新河充填项目部远距离、大垂深管路设计之后再一次尝试,在长距离、大高差及复杂地质条件下,实施充填开采技术走出了关键一步,为将来做大做强充填开采奠定了重要基础。

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